搪瓷反应釜生产厂家
搪瓷反应罐的修复技术介绍
发布人:搪瓷生产厂家  发布日期:2018/8/22

搪瓷反应罐设备有效工作面上的搪玻璃层出现针孔、裂纹和爆瓷脱落(无论面积大小)都会导致搪瓷设备功能的失效、报废。为了恢复搪玻璃设备的使用功能,就要对破坏的搪玻璃层进行修复。搪玻璃层针孔可用钽钉加四氟材料进行修复,修复点的各项性能指标与搪玻璃层相同。

对于裂纹和局部爆瓷脱落,有两种方法修复,一种是敲掉所有的搪玻璃层,然后重新搪烧新的搪玻璃层;另外一种修复方法是用各种耐腐性胶泥来修补破损的搪玻璃面,以恢复设备的使用功能。后一种方法由于修复成本低,修复时间短,可现场修复,所以很受用户欢迎。但是,这种方法有局限性。如果耐腐蚀胶泥材料选择好,施工方法正确,也能取得很好的效果。

目前,市面上用于修复搪瓷设备的材料也不少。例如,美国的贝尔佐纳;英国的索泰;德国的拜耳;国内的各种修复剂等。这些修复剂都是以有机树脂作基料加入超细陶瓷粉末、金属粉末等改型剂,施工简便、工艺性能好。但是都存在对各种介质的适用性较差,要根据不同的介质选择不同的修复剂,最好有相同工况下使用的成功先例,或不少于7天的挂片实验,才能确保修复的成功可靠。这一点非常重要。滥用修复剂不但不能恢复设备的使用效能,而且有时会严重污染物料,加深搪玻璃层的破坏程度,给用户造成更大的损失。目前,国内有一种无机胶泥修复剂,耐酸性介质、强氧化性、强溶剂介质效果很好。

总之,搪瓷反应罐设备的局部修复必须根据不同的介质、温度和压力选择不同的修复剂,除非有在相同的工况下成功的修复先例。没有万能胶。

下面,简单介绍一下设备修复的操作和安全注意事项。

近几年来,在搪瓷反应罐设备修复时发生的人身伤亡事故时有发生,一定要注意。另外,修复工艺不正确也会导致修复失败,修复层脱落。

1、修复时必须两人,一人在罐内,一人在罐外安全监护;

2、人员进入设备时,必须切断搅拌器电机电源,关死介质进口阀门,并一定要有人值守;

3、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测,不达到安全指标,决不进人;

4、特别注意管口、垫片等角落残留的介质,由于罐内温度升高(例如 罐内施焊,焊渣飞溅)而挥发,燃烧或毒害施工人员;

5、罐内必须安有通风装置;

6、罐内打磨或施焊时,必须要有防护面具(防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛);

7、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时,应尽量全焊透,且应不连续焊接,感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时,应停止焊接,采取降温措施,待温度冷却后再焊。否则,周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验,合格后再进行修复。补焊后设备最好静置2~3天后再进行表面处理,用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层,并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之,正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。

8、一定要等修复剂完全固化后再投料。

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