搪瓷反应釜生产厂家
搪玻璃反应罐发生爆炸的原因是什么?
发布人:搪玻璃反应罐  发布日期:2018/9/16
曾经有一个工厂在刚开始使用搪玻璃反应罐并没有发生过异常,但是用了两年之后,该厂由于错误操作导致搪玻璃反应罐发生了爆炸,当时并没有人能知道是怎么回事。当时该厂家将二氯甲烷、7-ACA压入氧化管内,并通入了冰盐水降温,将冰盐水压出后又加入三家乙酰胺,半小时后又通入蒸汽。接下来我们分析一下爆炸的原因是什么?

当时事故发生之后,就有专业人员对搪玻璃反应罐进行了一系列调查研究,对相关人员进行访问、勘察、壁厚测定等工作,应用断口分析、化学成分分析、力学性能试验等手段方法,终于得到了结论:

首先这次爆炸是因超压运行引起的,搪玻璃反应罐的压力设计是0.59MPa,所允许的压力操作是0.5MPa,间歇式生产运行,夹套内的实际工作压力随冰盐水和蒸汽两种介质交替循环使用而变化,进入夹套内的蒸汽的压力高低通过进汽量来完成。原设计进汽阀前无减压装置。事故发生时,整个车间除了这台反应罐外,其余用汽设备都陆续停止使用,蒸汽干线送出的蒸汽压力为0.8MPa,实际全部供给反应罐用,操作人员未能及时发现并调整进汽阀门,阀前无减压装置,夹套上没有安全阀,当压力为0.8MPa的蒸汽直接进入夹套时,使夹套内的压力骤然升高到0.8MPa,从而使夹套超压运行而爆炸。

另一个原因反应器壁腐蚀减薄导致爆炸。反应罐夹套材质为A3钢,反应过程是通过冰盐水与蒸汽来进行间接冷却与加热,交替循环使用,冰盐水与铁发生化学反应,使罐体受腐蚀,壁厚减薄,在超压运行时发生爆炸。

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